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電子皮帶秤檢定規程
本規程適用于新安裝，使用中和修理后的各種重力式累計計量配料電子皮帶稱(chēng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)皮帶稱(chēng)）的檢定。
一 技術(shù)要求
1 皮帶秤稱(chēng)重系統
1. 1標記
在秤的明顯處應有下列標記：名稱(chēng)、規格型號、出廠(chǎng)編號和日期、制造廠(chǎng)名稱(chēng)、標準度等級、流量范圍、累計指示器分度值、零指示分度值、留下粘貼檢定合格標記的位置。
1.2 稱(chēng)重傳感器
稱(chēng)重傳感器應符合JJG391—85《負荷傳感器試行檢定規程》的要求。綜合允許誤差不大于所配皮帶秤最大允許誤差的20%。
1.3 測速傳感器
測速傳感器應符合其廠(chǎng)家的技術(shù)要求。測輪與皮帶之間應保持滾動(dòng)接觸，無(wú)滑動(dòng)，無(wú)脫離，測輪保持清潔無(wú)粘結物。
2 技術(shù)性能
2.1 準確度等級
皮帶秤的準確度等級分為四等，代表性符號為I、II、III、IV。
2.2 最大允許誤差
皮帶秤在正確進(jìn)行零點(diǎn)調整后，其計量最大允許誤差應不大于下列相應值：
準確度等級
最大允許誤差（%）
檢定時(shí)
使用時(shí)抽查
I
±0.125
±0.25
II
±0.25
±0.5
III
±0.5
±1.0
IV
±1.0
±2.0
別檢測皮帶秤的檢驗指示器是數字指示器時(shí)，最大允許誤差應再加一個(gè)分度值。
二 檢定條件、項目和檢定方法
3 檢定條件
檢定時(shí)應避開(kāi)雨雪和大風(fēng)天氣，儀表和其他設備同時(shí)啟動(dòng)運轉30min，方可對皮帶秤開(kāi)始檢定。
4 零點(diǎn)檢定
4.1 零點(diǎn)累計示值
皮帶秤運轉整數圈、讀出零點(diǎn)指示器的累計示值，應符合2.2的要求。
4.2 零點(diǎn)穩定性
在3min左右，皮帶運行整數圈的條件下，記錄零點(diǎn)指示器的示值，依此重復共作五次，在五次記錄值中，最大值與最小值應符合國家要求。
5實(shí)物檢測
實(shí)物檢測是現場(chǎng)實(shí)際運行狀態(tài)下，用日常輸送計量的物料，對稱(chēng)重裝置進(jìn)行的一種綜合測試。這是目前檢測皮帶秤最準確的方法。
5.1檢測方法
5.1.1在線(xiàn)實(shí)物檢測
物料通過(guò)料斗秤計量進(jìn)入下料斗下料，通過(guò)皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)計量或用物料先進(jìn)行動(dòng)態(tài)計量再導入料斗秤。把料斗秤稱(chēng)量的示值作為標準值與皮帶秤的累計示值進(jìn)行比較。
5.1.2離線(xiàn)實(shí)物檢測
用汽車(chē)衡、軌道衡等手段，把通過(guò)皮帶秤的物料從輸送線(xiàn)取出進(jìn)行靜態(tài)稱(chēng)重�；驈牧蠋烊〕鑫锪线M(jìn)行靜態(tài)稱(chēng)重后，再通過(guò)皮帶秤，把標準物料與皮帶秤的累計值進(jìn)行比較。
5.1.3 檢測整數圈
實(shí)物檢測按整數圈進(jìn)行，物料若不夠，皮帶可以放空，以減少皮帶質(zhì)量不均勻性對檢測結果的影響。
5.2 檢測程序
在約40%和80%最大流量的量程點(diǎn)上，按檢定用的標準物料量，不小于最小累計負荷來(lái)確定的標準物料量，連續的通過(guò)皮帶秤，記取儀表在物料通過(guò)后的累計示值，計算出相對示值誤差，使檢測結果應復合2.2表中的要求。
如果被檢測的皮帶秤在使用中只要一個(gè)恒定的流量，那么也可以只在一個(gè)量程點(diǎn)上進(jìn)行檢測，檢測次數至少為3次。
三 、檢定結果處理和檢定周期
6 檢定結果處理
經(jīng)過(guò)檢定合格的皮帶秤，加蓋檢定合格印，并發(fā)給檢定證書(shū)；檢定不合格的秤，只發(fā)給檢定通知書(shū)。
7 檢定周期
皮帶秤的檢定周期為半年。 |
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