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稱(chēng)重傳感器質(zhì)量的核心技術(shù)因素
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稱(chēng)重傳感器要能夠保證長(cháng)期穩定的使用，其密封質(zhì)量是一項重要指標。目前傳統的密封方法有兩種：一種是焊接密封；一種是膠密封。
一、密封方法
1.焊接密封：圓柱式、圓筒式稱(chēng)重傳感器通過(guò)環(huán)形平膜片或波紋膜片與彈性元件和外殼焊接實(shí)施密封，輪輻式、軸對稱(chēng)式、彎曲環(huán)式稱(chēng)重傳感器通過(guò)環(huán)形平膜片或波紋膜片與中心加載圓柱和支承圓環(huán)焊接實(shí)施密封。
2.膠密封：表面密封、盲孔灌封是稱(chēng)重傳感器應用最多的防護與密封方法。
二、密封工藝
1.焊接密封：是采用氬弧焊或激光焊將膜片與彈性體和外殼焊為一個(gè)整體，以形成一個(gè)嚴密的防護層。而后，充入干燥的惰性氣體，排除腔體內的空氣，并密封。最后，必須檢測是否有泄漏的問(wèn)題。
焊接密封的主要問(wèn)題：之一是造成焊接后內應力較大，即消耗輸出靈敏度，又增大非線(xiàn)性誤差；之二是焊接工藝選擇不當，焊接時(shí)熱影響區大，一是造成防護膠、應變膠粘劑過(guò)固化，使膠層變脆，粘結強度減小，疲勞壽命降低。
但是，焊接密封絕不是像一些廠(chǎng)商所做的那樣，僅僅在膠封的表面焊接一層模板，既不做充入惰性氣體，更不做泄漏檢測。
在1986年購買(mǎi)的國外一家著(zhù)名企業(yè)的C3H3型稱(chēng)重傳感器，用于疊加式力標準機上作為標準使用。這是一個(gè)焊接密封的稱(chēng)重傳感器，使用至今仍然準確度保持如初，穩定性非常好。
2.膠密封：是采用密封材料將應變計等部件嚴密的封蓋在彈性體上，防止外界潮濕氣體進(jìn)入。密封材料的性能和灌封工藝決定了其密封質(zhì)量的優(yōu)劣。
膠密封的主要問(wèn)題：一是防護與密封材料選擇或配制不當，嚴重影響防護與密封質(zhì)量；二是灌封部位清洗不徹底或清洗后干燥不充分就實(shí)施密封，造成密封層粘結不良，達不到預期的防護與密封效果。
如果，我們進(jìn)行一次破壞性試驗，人為撕下作為密封的膠層。凡是可以輕松撕下膠層而彈性體表面又很少有粘連的，這種密封就是虛假的；反之，不能輕松撕下膠層，必須采用金屬輔助的，這種密封的效果必然良好。
三、密封質(zhì)量的判斷方法
稱(chēng)重傳感器密封質(zhì)量的優(yōu)劣不是依據目前社會(huì )上流傳的“IP”等級，而是國家標準GB/T7551-2008《稱(chēng)重傳感器》。GB/T7551國家標準中規定：標有NH符號的稱(chēng)重傳感器，由于是與整機同時(shí)進(jìn)行濕度試驗，可以不單獨進(jìn)行濕度試驗；標有CH符號或不標濕度符號的稱(chēng)重傳感器，應進(jìn)行規定的濕熱循環(huán)試驗；標有SH符號的稱(chēng)重傳感器，應進(jìn)行規定的濕熱穩態(tài)試驗。
1.濕熱循環(huán)試驗（CH）
在預加載后，首先進(jìn)行多次加卸載試驗；然后將稱(chēng)重傳感器放入溫濕箱內進(jìn)行每一循環(huán)持續24小時(shí)的12個(gè)溫度循環(huán)，相對濕度在80%和96%之間溫度從25℃到40℃之間變化；在充分的溫度穩定后進(jìn)行加卸載試驗。
2.濕熱穩態(tài)試驗（SH）
在預加載后，在帶有濕熱箱的測量機內，分別在參考溫度和50%相對濕度、較高溫度和85%相對濕度、參考溫度和50%相對濕度條件下進(jìn)行5個(gè)加載載荷點(diǎn)的試驗。
這里需要注意的是，濕熱箱中為了達到一定的相對濕度，通入的是蒸汽。而蒸汽是以分子狀態(tài)存在的，可以無(wú)孔不入。
3.外殼防護等級試驗
防水和防塵試驗的標準環(huán)境條件規定為：溫度：15～35℃；相對濕度：45％～75％；IP67等級的試驗是將設備完全侵入一米多深的水中做試驗。
大家注意水是有表面張力的，而一米多深的水中是沒(méi)有多大的壓力的。
四、結論
1.稱(chēng)重傳感器密封質(zhì)量的優(yōu)劣并不是決定于密封方式，而是正確的工藝、認真執行工藝的操作人員；
2.稱(chēng)重傳感器密封質(zhì)量的評定標準不是GB/T4208-2008《外殼防護等級(IP代碼)》中規定的“IP”等級，而是是否能夠通過(guò)GB/T7551-2008《稱(chēng)重傳感器》中規定的“CH”試驗、“SH”試驗的考驗。
這也就是為什么一些企業(yè)，包括一些世界著(zhù)名企業(yè)不愿意執行稱(chēng)重傳感器的國家標準（或國際建議），而去執行不相干的其他標準的原因了！ |
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